保温螺杆泵在使用过程中抱死故障的原因分析

发布时间：2019-03-05

　　保温螺杆泵使用时轴套与轴径间隙突然抱死，原因是滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响,滑动轴承的径向间隙就是轴承孔直径与轴颈直径之差,滑动轴承要留有的径向间隙,其作用如下:是实现轴与轴承活动联接的起码条件;是控制轴的运转精度的;是形成液体润滑的重要条件。　间隙过小,难以形成润滑油膜,摩擦热不易被带走,使轴承过热,严重时会“抱轴”;间隙过大,油膜也难以形成,会降低机器的运转精度,会产生剧烈振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。因此,滑动轴承的径向间隙重要,过大或过小都为在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,然后再投入正常运行。否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦根据滑动轴承的工作情况,一般三螺杆泵衬套孔与轴配合是间隙配合,零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差,一般是按平均工作温度20℃时轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。

　　影响滑动轴承过热的因素有很多,在轴承结构,材料选用正确的情况下,滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。

　　保温螺杆泵的技术性能:轴颈转速n=2950r/min，轴颈直径d=30mm;电机为同步电机，润滑油为渣油,轴承材料为锡基铜。

　　该轴承在实际使用过程中,由于间隙过小，摩擦热不易被带走,加之润滑油为介质渣油,杂质较多，易进入间隙，使轴承过热，严重时会“抱轴”，出现烧瓦现象。

　　为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,δ=0.03mm。这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却   缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,后再投入正常运行。否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此，滑动轴承径向间隙应控制在0.10mm～0.15mm。

　　我公司具有生产保温螺杆泵的历史经验，技术、设备力量。我公司生产的保温螺杆泵有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买螺杆泵的客户群众提供满意、放心的产品