自吸式离心油泵材料的选择与零部件维修

发布时间：2022-08-12

[一]、石化自吸式离心油泵材料的选择

自吸式离心油泵汽蚀引起过流部件的损坏，因此，合理的选择石化自吸式离心油泵的材料也是减少汽蚀现象发生的措施。

(1)采用抗汽蚀材料。由于增强材料强度、韧性和化学稳定性直接影响其抗汽蚀能力，因此，采用青铜、不锈钢以及高铬镍合金等抗汽蚀的材料铸造叶轮。虽然采用抗汽蚀材料不能根本防止汽蚀现象的发生，但可以延长石化自吸式离心泵的使用寿命。

(2)材料硬度和性能。汽蚀会造成叶轮材料的硬化和相变进而诱发马氏体钢，马氏体钢反过来阻止材料的汽蚀。所以，材料的硬化指数和性能越好，抗汽蚀能力越强。

此外，改变晶体结构和晶粒的大小也可以地改变石化自吸式离心油泵抗汽蚀能力，随着研究的不断深入，新型材料不断的出现，越来越多的抗汽蚀材料将应用于石化自吸式离心油泵的制造中。

[二]、单级自吸式离心泵常用零部件的维修

1、叶轮的修理

叶轮的修理主要包括两个方面：一个是叶轮的磨损与腐蚀；另外一个是叶轮径向跳动量的矫正。对于叶轮的磨损，应根据不同的情况，运用“堆焊法”进行修理，需要根据叶轮的材质的不同，采用不同的堆焊法，再将其在车床上车回至原有尺寸。其中如果叶轮的材质是玻璃钢或者塑料，则一般不进行，而是直接换新叶轮。对于叶轮的腐蚀，一般若是受到酸碱盐的腐蚀，易出现厚度减薄、气孔、夹渣，加上叶轮受到的磨损，这种情况下，一般不再进行修理，而是直接进行换。若是修理，则使用“补焊法”。

2、泵轴的修理

自吸式离心泵在运转的过程中出现的撞击、震动或是扭矩突然加大的情况，会使泵轴弯曲和断裂。这些情况的出现，不仅影响单级自吸式离心泵的使用，也会影响到的使用寿命。若是泵轴的弯曲方向和程度在可允许的矫正范围之内，则可以使用以下两种方法进行矫正：冷矫正和热矫正。对于部分磨损较严重的部位，可使用堆焊法进行修理，之后在车床上修整至原尺寸，而对于磨损较严重的部位，需要使用补充零件法进行修理，也就是将轴的磨损部位车去，另外做出一件轴套配合上去(一般使用过盈配合)，若是过盈量太大，可使用热装法或是用手锤打入(但在套筒上加软金属衬垫)。

3、轴套

轴套外圆与填料函中的填料直接接触，内圆与轴颈通过定位销形成间隙配合。长期运转的过程中，轴套外圆上易形成环状磨痕，之后使用时易外泄增加和出口的压力增加。此时可根据轴套磨损严重程度进行判定，若只是出现些许浅痕，则可以使用“堆焊法”进行，若是磨损严重，则需要对轴套进行新。