{一}、试运转时齿轮泵机械密封泄露分析
当静试够的齿轮泵运转时,快速旋转造成的离心力会在很大程度上那个对泵内的介质产生作用,所以不可能是因为介质的原因造成齿轮泵机械密封的泄露。
而试运转时,齿轮泵机械密封泄露大都是由于动、静环摩擦副受破坏而造成的。通常导致摩擦副不能发挥作用的原因为以下几点:
①操作时由于各种原因的影响,致使齿轮泵的轴向力与齿轮泵机械密封装置中的动环与静环接触面分离,从而导致机械密封装置的泄露;
②安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
③动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
④静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;
⑤工作介质中有颗粒状物质,运转中进入摩擦副,损坏动、静环密封端面。
{二}、圆弧油泵机械密封泄漏问题
(1)化工装置建设期泵机械密封泄漏问题
石油化工装置建设阶段,存在外部施工环境差、成品保护不到位、建设周期长等问题,在泵安装、单机调试、带料调试等阶段会发生机械密封泄露等现象。泵安装阶段,若施工不当,成品保护不到位,使施工废料从泵出入口进入密封端面,会导致密封面磨损而出现密封泄露;泵调试阶段,因管道未冲洗干净导致杂质进入密封端面,会造成动静环磨损发生泄露;泵放置时间过长,长时间未投用,会出现密封圈老化,密封不严,导致机封泄露。
(2)化工产品生产阶段泵机械密封问题
1)圆弧油泵机械外部开裂
在石油生产运作过程中,如若出现受力不均匀的情况,将造成圆弧油泵机械外部出现开裂现象,该问题的检测需要对圆弧油泵进行受力分析,而在不同时期、不同运作情况下,圆弧油泵受到的外力作用程度不同,使圆弧油泵的受力分析存在一定的概率性,给开裂问题的检测增加了难度。
2)圆弧油泵外部遭受腐蚀
石油化工生产中的圆弧油泵所处的工作环境会受到外界物质的腐蚀,而该类石油化工物质种类多样,在实际的化工用泵设计的材料选择中,如果不能把握圆弧油泵建设材料的防腐蚀性,将造成圆弧油泵外部受到严重腐蚀破坏,出现泄漏现象。
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