使用LC罗茨泵时较常见问题及如何避免和运转过程

发布时间：2023-08-30

{一}、使用罗茨油泵时较常见问题及如何避免

罗茨油泵需要在纯粹的容积水平上运行，且与旋片式真空泵相比，罗茨油泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。与旋片式真空泵相比，与介质接触的所有部件都是无油的，而且，所有适用于罗茨油泵的部件同样适用于干式真空泵。它的特点就是结构紧凑、泵速高。罗茨油泵以其的姓名命名。

1、在压力下运行

对于在较大差压下运行的罗茨油泵，在对其进行冷却前，不建议将其直接置于压力下运行。在压力下，由于真空泵转速过快，较小或零气体通过量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度的突然升高，转子和外壳之间的的气隙太小，泵会停止转动。在严重情况下，这会导致真空泵失效。

2、不当的温度波动

在罗茨油泵塞仍然很热的情况下，环境温度突然大幅度下降将会造成泵壳收缩，导致泵停止转动。这在压力下作业时会尤其重要。因此，不惜代价避免环境温度的突变。另外，操作人员要注意不要突然打开附近的百叶窗、其他门等，特别是在冬天。

另外，对于那些自立式泵，要将其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。如果在发生火灾时，将水直接对准泵，泵壳可能会爆炸，尤其是那些由灰口铸铁制作的壳体容易发生爆炸。球墨铸铁版的泵，由于其材料的较，适合于承受这样的热波动。

3、温度控制

如果将罗茨油泵以其较大差压运行，则需要在排气端安装一个温度传感器，用以防止过热及由此产生的任何损害。这会在限定的温度时产生警报，并且当其达到较大允许气温时，将会关闭泵。

4、抽空

在应用中，实现几秒钟的抽取周期，因此操作人员要罗茨油泵和前级泵的比例为1：2。这一比例非常的，因为前级泵以100hPa压强将空气泵出占用了大部分的泵出时间，而罗茨油泵只需从10hPa起的压力就可以运转。

5、启动泵

如果使用了泵站或者多个并行操作的真空泵组合，那就有以交错的间隔来启动这些泵，较先要启动的是大气泵，这样可以避免过度的电力峰值以及保护高成本的断路器。这通过计时元件可很容易地在控制器和PLC中实现。还有一种方法，就是使用一个变频器，缓慢地启动泵。

6、液体侵入

突然的液体侵入会损坏泵，因为发生急剧冷却时，气体无法达到所需的温度来蒸发液体。额外的蒸汽不能及时泵出，因为前级泵已经超负荷且前级压力可能上升到过高的水平。为防止这种情况的发生，有在处理室和罗茨油泵之间安装一个接收器，以使液体在没进入泵前就被吸收。

7、灰尘堆积

在会产生颗粒或挟带灰尘的工艺过程中，如在冶金或拉晶过程中，有在泵的进气口安装一个滤尘器，保护罗茨油泵和下游泵。应该在罗茨油泵的进气口处安装所谓的碎片保护网，防止在一次使用系统时，由于清洁不当导致有较大固体物质和焊珠从焊接接头射出。在这种情况下，建议使用泵制造商的配件，因为设计了碎片保护网，以使其自由截面与泵的公称直径相符。

8、抽取贵重气体

当抽取贵重且纯度较高的气体时，如氦3或氦4，不惜代价避免这些气体与周围环境空气相接触。此时要求泵体在低于10-5至10-8hPal/s的区域内具有较高的气密性和较低的泄漏率。一些真空泵生产商，像普发真空，能够为电机提供永磁联轴器代替普通的轴馈穿件。这使所有轴封环上存在的泄露成为历史。还可以使用封闭式电机，但操作人员在维修时依赖于泵生产商，因为这类封闭式电机是专门为该泵而的。比如使用磁耦合技术，可以使用具有成本效益的标准电机。

{二}、罗茨泵运转过程中的注意事项

很多人以为只要能够正常启动罗茨泵就没什么问题了，之后就放任设备进行工作运转，然后设备的运转情况如何就不会再去观察了。事实上这种做法是非常错误的，并且在很大程度上会导致受损等情况发生。所以在设备运转过程中，也需要做好相关的检查工作，比如：

1、定时查看：常常查看油位方位，不符合规则时调整，符合要求以罗茨泵作业时，油位到油标中间为准常常查看油质，发现油蜕变，应及时替换新油，真空泵作业正常重新安装后，应进行试运转，一般需空作业2小时并换油二次。

2、因清洗时在罗茨泵中会留有量易挥发物，待作业正常后再投入正常作业查看真空泵管路及结合处，有无松动现象，用手滚动真空泵，试看真空泵是否灵敏定时查看轴套的磨损状况，磨损较大后应及时替换真空泵长时间停用。

3、需将泵悉数拆开，擦干水分，将滚动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管运用查看：一般新的罗茨泵在抽除清洁枯燥气体时，主张在作业100小时左右换一次真空泵油，等油中看不到黑色金属粉末后，今后可适当延伸换油期限一般真空泵作业2000小时后应进行检修。

所以大家在罗茨泵运转的过程中也要多加注意以上这几点事项，从而才可以让罗茨泵设备好的进行工作运转，提高其工作效率，降低设备发生故障的可能性。并且在每次使用完设备之后，也要做好清理、检查、保养工作，这样才能好的设备的下次使用效果。