石油化工圆弧齿轮油泵实现节能降耗与特点

发布时间：2023-09-20

[一]、石油化工齿轮泵实现节能降耗

随着社会经济的发展，石油化工行业逐渐向化方向迈进，在这种大环境下，现代化新型设备的引入势在必行。石油化工企业的齿轮泵设备运营投入和使用成本非常高，在生产期间如果想要企业能够有一个可观的经济收益，设备维护工作的质量和效率。作为石油化工企业生产过程中的重要设备之一，齿轮泵设备运行状态和使用年限与整个企业的生产效率密切相连，只有提升维护手段，尽量降低圆弧油泵在运行过程中产生的损耗，减少设备故障的发生频率，才能尽量机电设备的运行效率，在这种情况下，就会相对节省设备的一系列养护维修费用，进而降低企业运营成本。虽然齿轮泵设备的投资类型属于一次性投资性质，但是如果企业可以对其进行合理养护，能够适当延长设备的替换周期，从这个角度来看，设备的维修养护工作不但是一种经济投资手段，与此同时也是为企业创造额外收益的方法。

[二]、齿轮泵机械密封的特点

与填料密封进行比较来看，机械密封可以起到很好的密封效果，而且应用起来为。一般情况下，不会产生任何泄露或者存在少量泄露，泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题，从而引起较大的泄露事故，正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长，一般情况下，齿轮泵体中的工作介质不含有颗粒，或者有的颗粒，可以使用1~2年的时间，或者长的使用寿命。在运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以，不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封，相互间的液膜可以起到的润滑，摩擦不会产生太大的功率，只达到填料密封的10%~15%，轴和轴套间不会产生太大的磨损。

机械密封比填料密封具备好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度，但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料，应该依据工作介质来进行选择，匹配的难度比较大，如果没有进行合理的选择，机械密封可能会产生失效问题。同时，对机械密封安装要求很高，安装需要较多的资金。