安装静试时齿轮泵的机械密封泄露分析及特点

发布时间：2024-03-12

(一)、安装静试时圆弧齿轮泵的机械密封泄露分析

圆弧齿轮泵机械密封作为提高化工企业设备运转安全性能的一项重要技术措施，对于化工企业安全生产的进行可谓是意义重大。

当对齿轮泵的机械密封安装程序调试好之后，并不可以直接进入运行状态，而应该对其进行静视调试，以对其泄露量进行观察与监测。如果观察到的泄漏量较小，那么大多是由于静环或动环的密封圈在安装时不够紧密造成的。而如果观察到的泄漏量相对较大，那么就需要对动环与静环的摩擦副间进行检查，看其是否存在着松动或破损的情况。通常来说，圆弧齿轮泵机械密封泄露观察与分析人员需要先通过观察来初步对泄露的部位进行推测，以找出泄露的原因，然后在相应的采取修补措施。

(二)、齿轮油泵机械密封的特点

与填料密封进行比较来看，机械密封可以起到很好的密封效果，而且应用起来为可靠。一般情况下，不会产生任何泄露或者存在少量泄露，泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题，从而引起较大的泄露事故，正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长，一般情况下，齿轮油泵体中的工作介质不含有颗粒，或者有极少的颗粒，可以使用1~2年的时间，或者长的使用寿命。在运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以，不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封，相互间的液膜可以起到的润滑，摩擦不会产生太大的功率，只达到填料密封的10%~15%，轴和轴套间不会产生太大的磨损。

机械密封比填料密封具备好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度，但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料，应该依据工作介质来进行选择，匹配的难度比较大，如果没有进行科学合理的选择，机械密封可能会产生失效问题。同时，对机械密封安装要求很高，安装需要较多的资金。