罗茨油泵的密封结构与润滑方式与分子作用原理

发布时间：2022-10-24

(一)、罗茨油泵的密封结构与润滑方式

1、主动轴外伸部分的动密封

目前采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小，允许线速度大;但结构复杂，成本较高。骨架密封结构简单，功耗较大，为减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损，可在轴上加一个硬度较高的且与轴静密封的轴套。

另外，还可以采用的密封盒结构，使密封件的拆装和换加简捷方便。还有的LC罗茨泵把电动机密闭在泵体一端的壳体内，从而地解决了动密封问题，提高了泵的真空度，降低了驱动功率。

但为防止电机绕组线圈在真空下起弧，电动机的电源电压应降至50V以下。该结构用于中、小型泵。

2、端盖壳体与泵腔之间的轴密封

由于齿轮箱或端盖壳体内均有预抽管道与泵的出口相通，即这部分的压力与前级泵入口压力基本相同，与泵腔之间的压差较小，所以一般可采用迷宫式密封、反螺旋式密封或活塞胀圈密封。

3、泵体端面的静密封

有的采用硅室温硫化橡胶膜密封，密封面不用加工密封槽，但因该硫化橡胶密封膜为一次性使用，且配制较麻烦，给现场维护带来不便，且密封膜的厚度对转子端面间隙有影响，在安装时要掌握好膜的厚薄均匀性。

还可采用真空橡胶圈密封，密封，即了转子轴向间隙，又可方便地在现场拆装。如果对泵体端面的结构设计适当，密封槽的加工可以很方便。

4、泵的润滑方式

罗茨油泵的润滑部位主要有三处：轴封处──一般用油杯润滑;齿轮和轴承处──用齿轮或甩油盘溅油来润滑。对于大泵也可采用油泵强制供油润滑方式。

(二)、罗茨泵的分子作用原理

当罗茨泵工作时，泵腔内的一对转子按图示有箭头方向同步旋转，两转子与泵体、两侧盖所组成的进气腔随着转子的旋转不断增大，将气体从泵的进气口吸入;随着转子的进一步旋转，吸入的气体被关入封闭的V0空间内，再随着转子的旋转，V0空间内的气体被转移到与排气腔接通，由于此时V0空间内的压力较排气腔要低，气体就从排气口返扩散到V0处，但转子进一步旋转时排气腔不断缩小，所以又将气腔内的较返流多的气体从排气口排出，就这样形成了罗茨泵的不断吸气与排气。

的机械工作原理与两叶的基本相同，区别在于三叶的把转子分成三叶。

罗茨泵在入口压力很低情况下工作的。由于转子转速很高（各型号配的电机不同转不也不同但都很高），转子表面的线速度近于分子的热运动速度，这时碰撞在转子上的气体分子被转子携带到压力较高的排气侧，再被前级预真空泵排除。

罗茨泵在两种原理联合作用下，促使期在（1.3X10³~1.3帕）区间内具有抽速大和抽速曲线平稳的特点。

适用范围

广泛地应用于单晶炉、铸锭炉的配套上，以及镀膜、电工、冶炼、化工、陶瓷、航空、实验室等多种场合的真空镀膜、真空干燥、真空脱气、真空浸渍、真空钎焊、真空热处理、真空浓缩、真空反应、高空模拟试验等，它不能单独使用，它可与滑阀真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵、水环真空泵等前级泵组成真空机组使用，获得好的真空，高的抽气效率。

由于罗茨泵的特性，可以按使用条件不同，自由地先择配用不同的前级泵，特别在真空度要求不高，而要求抽除含大量水蒸汽或少量尘埃及微弱的腐蚀性气体等，可与水环真真空泵或往复真空泵配套使用。当然，与不同形式的前级泵匹配，罗茨泵然后所能达到的压力也是不同的，同时罗茨泵在不同的压差下工作所消耗的功率也是不同的，DVE三门拓展真空设备有限公司可根据用户真空工艺的要求和使用条件，专门设计各种型式与规格的罗茨真空机组。