齿轮泵管道图纸设计中问题和设备负压过大影响

发布时间：2023-05-23

(一)、管道图纸设计中存在的问题

1、参数的设计

石油设备管道的设计的基础就是了解管道的所属环境，从而确定管道的温度和压力。之所以说这是基础，是因为这关系到石油设备管道材料的选择和要求的设计，以及管道、阀门设计，甚至关系到管道、阀门安装与检验的后续工作。在设计中，我们常常由于对管道所属环境温度和压力检测的失误，导致温度、压力设计不当，或者由于粗心，忘记在图纸上标记温度和压力，这些都严重影响了齿轮油泵管道施工的正常进行和石油设备管道施工的较终质量。管道与阀门设计参数与石油气储站相同也至关重要，如果设计参数不同，就会导致导管与工石油气储导管不匹配，出现漏气现象。

2、管道和配件的材料选择

齿轮油泵管道的材料应该选择质量优良且无缝隙的钢管，和管道相配套的管道配件也应该采用质量优良的碳素钢，切记忌用铸铁材料。如果是压力比较低得气相液化管道，我们就依据《城镇燃气设计规范》来进行对应的设置。

3、工艺流程设计的性

管道设计过程中的每一步都应该考虑到问题，做到防患于未然。比如，石油气储站在设计管道时，就在石油气输出口安装了空阀，用来防止泵抽空，倒流，同时也充分到管内热胀冷缩的实际情况。

4、安装、验收规范的选用

石油设备管道在实际设计规范时应该高于的标准。我们所有工艺都应该严格遵循《工业金属管理工程施工及验收规范(UB50235-07)》，因为这是齿轮油泵管道的基本标准。

(二)、设备负压过大对齿轮油泵及密封的影响

在一些工作场合，大多齿轮油泵安装在容器的底部，也就是我们大家俗称的倒灌，当齿轮泵(齿轮油泵)停止工作，虽然将阀门关死，但管路中仍存在大量的液体回流到泵腔，也就形成了负压。下面说说设备中存在负压对齿轮泵及密封产生的一些影响。

(1)齿轮油泵实际输出量偏小，大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。

(2)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封。

(3)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。

(4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多也会造成密封的损坏。

(5)管路中负压过大也就形成了出口管路阻力增大，会造成齿轮油泵流量小或无流量。

(6)负压过大造成泵振动大，噪音大，严重时产生气蚀，严重影响泵的使用寿命。